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产品详情

均质挡渣棒

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我公司生产的均质挡渣棒由导向杆和挡渣陀体组成,挡渣陀体是由耐火原料和自制合成材料在强制式搅拌机中均匀混合后,并加入高强复合结合剂,经1400吨摩擦压砖机高压压制成型、远红外隧道窑中高温烘烤制作而成。该生产工艺先进产量高,产品耐火度高(≥1700℃),耐压强度大(≥75MPa) ,材料的均匀性好,热膨胀性均匀,耐急冷急热性好,抗冲刷能力强,使用过程中不炸裂、不剥落,比重介于3.5~4,3g/cm3之间,对前、 中、 后各期出钢孔均有效。

挡渣棒具有挡渣和抑制涡流双重功能。该装置呈陀螺形,陀体上中间部分有2~4个凹槽(凹槽可根据出钢口的大小进行调节),不仅能够破坏钢水涡流,减少涡流卷渣,而且在出钢过程中,陀体悬浮在钢水与钢渣之间,使得凹槽的上端位于钢渣层的下面,槽口与钢渣层之间保持一定的距离,可以有效地避免钢渣由于受到涡流效应被吸入出钢口,从而大大提高了无渣出钢的效应 。

均质挡渣棒加入时间在出钢量达到2/3时通过投放车加入,因为其下部为导向杆,所以自动而准确的到达预定位置,又因其陀体上有凹槽,实现了抑制涡流,且当挡渣棒陀体堵住出钢口后,残钢仍能通过凹槽流至钢包内,故提高了钢水收得率。

用均质挡渣棒挡渣其优点是投放准确,在沙钢集团宏发钢厂180吨、日照钢厂120吨、酒钢翼城钢厂60吨转炉上使用,挡渣成功率高达99%以上,极大地减少了转炉高氧化性终渣在出钢过程中流入钢包。不仅稳定了钢液化学成分,减少钢中夹杂物,提高钢水清洁度,并且减少了钢包粘渣,延长钢包使用寿命,同时也减少了耐火材料的损耗,也能提高转炉出钢口耐火材料的使用寿命,为钢水精炼提供良好的条件,故在炼优质钢时被广泛采用。



具体理化指标如下

   

规定指标

耐火度

1700

整体体积密度

(160x24h)

3.6-4.2 g/cm3

锥头

耐压强度

(160x24h)

45MPa

锥杆

(耐材部分)

耐压强度

(160x24h)

35MPa

Al2O3+MgO

75%

体密

(160x24h)

2.8g/cm3