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产品详情

无碳非水系环保型转炉大面自流修补料

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大面自流修补料是转炉前后大面的修补维护、延长转炉炉龄的理想补炉材料。 

目前的大面自流修补料主要是以碳结合方式的镁碳质材料,结合剂大都是煤焦油、沥青、沥青+树脂、纯树脂,沥青中所含的有害物质对人体危害很大,高温下要排出大量的沥青烟。经测定排出的沥青烟气中含3,4苯并芘为1.3—2mg/m3。经科学试验证明,沥青和沥青烟中所含的3,4苯并芘是引起皮肤癌、肺癌、胃癌和食道癌的主要原因之一。酚醛树脂中含有大量游离苯酚和游离甲醛,在使用中容易挥发出来。因此酚醛树脂的危害就等同于苯酚和甲醛对人体的危害,苯酚对皮肤、粘膜有强烈的腐蚀作用,可抑制中枢神经或损害肝、肾功能。吸入高浓度蒸气可致头痛、头晕、乏力、视物模糊、肺水肿等,严重者引起蛋白尿。可致皮炎。甲醛为毒性较高的物质,在我国有毒化学品优先控制的化学品名单上甲醛高居第二位。甲醛已经被世界卫生组织确定为致癌和致畸形物质,是公认的变态反应源,也是潜在的强制突变物质之一。
人们知道了这些危害性之后,迫切希望使用环保型转炉大面自流修补料来减轻或消除有害物质对人体的毒害。以前所谓的环保型转炉大面自流修补料只是降低了沥青和树脂的用量,降低了材料中的碳含量。为了降低烧结温度和烧结时间,同时加入大量的低熔物偏硅酸盐和化工原料如七偏磷酸钠等,这些物质只是降低或减少大面自流修补料在使用过程中的危害,并没有完全达到环保要求,使用寿命也没有沥青或树脂结合的高。另外还有干法水系大面修补料,采用大量含结晶水的无机盐做结合剂,由于加入大量的低熔物也极大地降低了大面自流修补料的高温性能,降低了抗钢水冲刷性和熔渣的侵蚀性,减少了补炉衬体的使用寿命,满足不了炼钢的需要。还有一种现场加水的无碳水系大面修补料,该材料施工性能不稳定。在修补时由于转炉余温的不确定性,决定了每次加水量的不同,加水量少了,混好的料在倒入转炉的过程中水蒸发很快,大面料流动性不好,加水量多了,多余的水分会造成兑铁水时爆炸的危险性,对现场操作的工人来讲非常不便并且有很大的难度和危险性。另外蒸发的大量水蒸汽对镁质炉衬材料有水化副作用,可引起转炉衬体或补炉材的剥落,影响转炉寿命。
我们研制的无碳非水系环保型转炉大面自流修补料完全掘弃碳结合体系,该材料完全不含沥青和酚醛树脂,全部使用无机非金属氧化物材料、添加无机非金属氧化物流动剂、无机高温烧结剂,将这些材料在搅拌机中充分搅拌即可包装成无碳非水系环保型转炉大面自流修补料。从产品生产到现场施工结束完全不含水、不用水,该材料现场操作简单,可直接倒入炉中,过程中无冒烟、无气味等挥发物,在高于400℃的温度下就能自行流动或通过摇动炉体就能自行流动,现场使用时流动性大大优于沥青和酚醛树脂等其他材料结合的大面自流修补料,经测定其流动值(400℃×5min)≥210mm,并通过调整高温烧结剂的用量就可以满足不同转炉条件的烧结温度,使该材料能在900-1300℃范围经过15-30分钟的条件下和原有炉衬牢固的烧结在一起,由于材料烧结体中的MgO含量高(通常MgO≥90%),使其具有很强的抗钢水冲刷性和抗熔渣侵蚀性,在某钢厂120吨转炉上使用,补炉衬体一次性使用寿命可达30炉次以上。在使用过程中完全没有像沥青和酚醛树脂等燃烧后挥发出来的有害物质,对人体无任何危害。

无碳非水系环保型转炉大面自流修补料理化指标:

    

    

MgO

90%

SiO2

2.0%

体密g/cm31500℃×3 h

2.7

耐压强度(1400℃×0.5hMPa

35

流动值(400℃×5minmm

210

线变化(1500℃×3 h

0~-0.15%